原标题:小设备,丝杆会有“滴滴”的间接性响声

现在这个小设备是靠滚珠丝杠带动移动板以及转盘等上升下降,长时间使用后丝杆这边会有“滴滴”的间接性响声,特别是上升过程中。现在怀疑是直线轴承承受一定的力矩,长时间使用磨损严重,间隙变大,导致丝杆与丝杆螺帽之间承受的扭矩过大而发出响声。

现在想的解决方式是把直线轴承换成石墨铜套,但又怕换后阻力太大,电机带不动。所以咨询下社友们有没有好的解决方式,先谢过了。

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这个是没剖的

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社友回复

直线轴承换成花键,如何?

@醉翁之意不在酒

花键接触面太大,垂直度又保证不了,要么上不去,要么上去了下不来,容易卡死啊。再说制造成本太高,小公司条件也不允许啊

@方贤东

换成铜套估计电机功率不够,其实现在响就有功率不太充足的问题了,不单单是直线轴承间隙大的问题,电机功率有肯能小了点,花键套很贵的,可以用导轨。

@hehuoren666

主要原因就是受力点不是中心,解决起来确实麻烦,有没有办法固定丝母,让丝杠上下运动,做个连接板连接丝杠和中心部分,或者加点东西平衡一下,别让丝母丝杠别着劲?

@Slainet

沿着你的思路说

  1. 首先直线轴承承受偏载时,应该用双衬或者多个单衬,轴径大小应该选粗点,上升下降的板应该轻量化设计(减重孔之类)看图比例好像小了

其次,直线轴承质量如何(价格),直线轴承配合的光轴材料是什么、表面处理如何,轴精度怎样,如果都好

你把光轴单独拆了(上下的螺丝)上下动一动,看看轴在直线轴承里间隙大不大,晃不晃

2.
看你用的应该是个小步进,要担心普通衬套阻力大,电机力矩可能不够,其实阻力可以大概算算,摩察系数选大点,去检验下

如果公司有钱的话,可以直接用滚珠衬套,不过这个感觉问题根本还是设计没弄好

从你这个问题我就感觉非标,很多人就是拍脑袋设计。

另外你这个结构是既想上面转盘能转,又想转盘能够垂直上升下降

机械发展这么多年,这些都有很多结构能够借鉴的,就算你不用花键放到中心轴(钻床的结构)——这个最好,

那还可以用普通平键,在一些场合,滑键配合也是很经典的结构了

另外,你这个布局看能不能优化下,感觉槽点很多,一时不知道从哪里说起

@一展刀锋

各位社友有什么意见和想法

不妨在留言里说一下吧!

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